锅炉水自动化和控制
纳尔科是从锅炉行业起步的。我们曾与数千锅炉厂家合作，80年来，我们不断地询问、倾听、审查和取样。现在我们突破传统的绩效范畴，尽全力帮助我们的客户能够生产出安全、可靠、经济的蒸汽产品。
3D TRASAR技术的原理
纳尔科的腐蚀应力监测（Corrosion Stress Monitor™）可实时监测预热锅炉的腐蚀应力，根据应力变化自动调整除氧剂或钝化剂的投加量。3D TRASAR锅炉系统使用荧光技术来防止锅炉结垢的现象。3D TRASAR锅炉技术还可识别出导致系统变化和异常情况的潜在原因，使其成为强大的诊断工具。
实现：
节水节能
提高蒸汽产品的可靠性
延长设备使用寿命
提供系统状况实时监测与即时响应
减少维护工作量并增加工作效率
一所综合性大学通过应用纳尔科改进的锅炉排污管理，提升了可持续发展水平，每年节约26,000美元的水和能源的支出。
通过采用腐蚀应力监测，纳尔科帮助一家发电厂减少了锅炉停工和启动的成本，通过以下两方面，每次停工事故可节省约700,000美元：
极大地缩短了启动时间
在替代动力成本较低时，可执行计划停电方案
一家造纸厂成功地将与预热锅炉腐蚀故障相关的锅炉停机次数降至最低，从而避免了因停产而产生的每天430,000美元的损失。
在纳尔科的帮助下，一家专业的轮胎制造厂通过以下几种方式提升了竞争优势：
增强了用于产品支持的蒸汽生产的可靠性，每年节省大量费用。
延长了锅炉的使用寿命，每年节省70,000美元
提高劳动效率，每年节省15,000美元
增加工作效率
3D TRASAR交互式宣传册
产品中心/PRO
